NOUS OFFRONS UN SERVICE COMPLET DE TRAITEMENTS DE SURFACE, TANT AUX ENTREPRISES QU’AUX PARTICULIERS.
PROGRAMMES PERSONNALISÉS
Nous produisons sur commande, pour laquelle nous disposons d’une zone de réception et d’une zone d’expédition des pièces.
Nos installations consistent en une ligne automatique continue dans laquelle les pièces (99% de fer) sont déplacées sur des racks, avec 4 grues qui positionnent les racks et immergent les pièces dans les différentes cuves selon le programme correspondant, attribué en fonction des caractéristiques de la pièce et de l’opération à effectuer (zingage ou décapage).
Tous les réservoirs sont à température ambiante, à l’exception du réservoir de dégraissage chimique-cathodique, qui est maintenu à 45-50ºC au moyen d’éléments chauffants.
PROCESSUS DE FABRICATION
Nous offrons une finition soignée et professionnelle en utilisant une technologie de pointe.
DÉGRAISSEMENT
La première étape consiste à enlever la graisse externe et interne des pièces. Pour cela, nous utilisons des techniques de dégraissage chimique et cathodique.
DEZINGAGE
Nous nettoyons ensuite le zinc, le tartre, la rouille, etc., et les pièces sont prêtes à être décapées.
DÉCAPÉ
Au cours de ce processus, nous continuons à éliminer les impuretés et à activer la surface des pièces en vue d’un zingage ultérieur.
ZINGAGE
À ce stade, nous ajoutons du zinc aux pièces en utilisant la technique de l’électrolyse. Nous couvrons tous les types de pièces métalliques.