CERTIFICATS ISO 9001 ET 14001
Nous respectons rigoureusement toutes les normes de qualité et d'environnement. La politique de gestion de l´entreprise est à votre disposition.
NOUS DISPOSONS DE CUVES SPÉCIALES DE 8m X 0,50m X 1,30m POUR TOUS TYPES DE PIÈCES MÉTALLIQUES.
DÉGRAISSEMENT
Le traitement de dégraissage est nécessaire pour éliminer les résidus d’huile et de graisse provenant des processus de fabrication précédents. Un bon dégraissage permet d’éviter le report des huiles et des graisses vers les étapes de traitement suivantes. Nous utilisons des types de dégraissage chimique, cathodique et électrolytique-anodique.
DÉCAPÉ
Le décapage est le processus qui permet d’éliminer les impuretés ou les finitions de surface que la pièce peut présenter, comme les taches, la rouille ou d’autres impuretés, afin d’activer la surface des pièces pour un zingage ultérieur.
ZINC ACIDE
Les bains de zinc acide sont utilisés sur les marchés où les exigences en matière de protection contre la corrosion ne sont pas aussi élevées et où un niveau de brillance élevé est une priorité. En outre, ces bains permettent le zingage de matériaux difficiles à traiter, tels que la fonte, la fonte malléable et le fer carbonitruré.
ZINC NICKEL ACIDE
Le revêtement zinc nickel acide, très efficace, offre une protection exceptionnelle contre la corrosion et est très résistant aux températures élevées. Il présente une résistance à la corrosion égale ou supérieure à celle du zinc acide, une dureté et une résistance à l’usure accrues.
LES TYPES DE PASSIVATION
Nous proposons les traitements suivants pour ajouter de la couleur aux pièces et les protéger contre l’oxydation.
BLEU PASSIVÉ
Une passivation à haute couche contenant du cobalt offrant une protection élevée contre la corrosion.
NOIR PASSIVÉ
Nous vous proposons des informations sur la manière d’obtenir les résultats souhaités lors du revêtement de pièces en zinc-nickel avec une passivation noire.
TRANSPARENT PASSIVÉ
Une passivation transparente qui fonctionne dans des conditions douces, elle permet une perte minimale d’alliage pendant la passivation.
IRIDESCENT TRIVALENT PASSIVÉ
Passivation avec une couche irisée rouge-bleu.
SCELLÉ
Traitement final avec des joints spéciaux pour prolonger la durée de l’anticorrosion et compléter le processus de passivation.
